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          伺服1000噸四柱液壓機,1000T鍛造液壓機

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          伺服1000噸四柱液壓機,1000T鍛造液壓機


          本機為1000噸四柱液壓機采用伺服控制系統、電氣柜與主機一體的鍛造件液壓機,客戶主要用來對鍛造件進行沖孔落料工藝,又稱1000噸鍛造液壓機。設計結構采用三梁四柱式,采用進口






           



          產品簡介

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          本機為1000噸四柱液壓機采用伺服控制系統、電氣柜與主機一體的鍛造件液壓機,客戶主要用來對鍛造件進行沖孔落料工藝,又稱1000噸鍛造液壓機。設計結構采用三梁四柱式,采用進口PLC控制的電氣系統,結構緊湊,工作靈敏可靠,使用維修方便??筛鶕に囆枨笤O計定制框架式1000噸液壓機設備,框架式結構剛性好,精度高,抗偏載能力強;造價成本相對四柱液壓機來說要高。該設備還適用于拉深、彎曲、成型、沖裁落料、翻邊等各種沖壓工藝,了解更多有關伺服1000噸四柱液壓機,1000T鍛造液壓機歡迎咨詢張經理:18306370898(可加微信)

          性能特點:

          1、經計算機優化設計,四柱式結構簡單,經濟,實用;框架式結構剛性好,精度高,抗偏載能力強;液壓控制系統采用插裝式集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減小了連結管路與泄漏點;
          2、伺服1000噸四柱液壓機,1000T鍛造液壓機具有快速成型、節能、環保等主要特點。
          3、采用四柱導向結構,導向精度高,抗側向力強,適用于壓制精度要求高、不對稱產品。
          4、采用鍛鋼精加工、加厚處理,具有剛性好,抗變形力強特點。
          5、活動工作臺由上向下運動,提高了產品加工精度及操作安全。
          6、伺服1000噸四柱液壓機,1000T鍛造液壓機具有快速工進,慢速靠模功能,提高生產效率與模具使用壽命。
          7、液壓系統采用比例閥、比例伺服閥或比例泵控制,動作靈敏可靠,控制精度高。
          8、可實現定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。
          9、工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節,操作簡便。
           
          可選配件:
          ·移動工作臺
          ·沖裁緩沖裝置
          ·光幕安全保護裝置
          ·油冷卻裝置
          ·位移傳感裝置
          ·觸摸式工業顯示屏
          ·打料裝置(液壓式或機械式)
          ·模具快速夾緊機構
          ·模具保護裝置
          ·進口PLC
          ·導軌潤滑裝置。


          產品展示:
          1000噸鍛件落料專用液壓機

          1000噸鍛件落料專用液壓機
          1000噸三梁四柱液壓機
          1000噸三梁四柱液壓機


          設備結構說明:
           
          1、機身
          1000噸四柱液壓機,1000T鍛造液壓機機身由上橫梁,活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來,通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機工作時的作用力,動梁和主缸活塞桿法蘭連接,以立柱為導向上下移動。上橫梁,活動橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。動梁的滑動部位設有加油孔,定時加油,以便潤滑運動部位。
           
          2、行程限位裝置
          行程限位裝置由導向板和行程開關組成。分別分為上限位開關,下限電開關,快轉慢開關,共3個為一組。調節不同的開關位置,即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調好后,應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中,下開關只能做下端極限位置的控制(起保護作用),不能作壓制行程的控制;在定程成型中,行程開關起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位開關,下缸下限位開關組成。保證下缸到達設定位置停止。
           
          3、油缸
          油缸缸體,鍛打內孔磨加工成型?;钊麠U材質45#鍛件。

          4、液壓系統
          液壓系統由液壓傳動和控制系統。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統控制電磁換向閥實現壓力機的各種動作。
          (1)油箱
          油箱為鋼板焊接件。表面及內部經過嚴格除渣,酸洗處理。油箱起邊高出蓋板,防治油液露出。
          (2)插裝閥
          采用BCV系列插裝閥總成,結構簡單緊湊,響應快內泄小,流量大,抗污染,維護方便使用壽命長。
          (3)壓力表
          本機使用抗震油壓表,顯示精度高,不易損壞。電接點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力,到達設定壓力停止壓制,實現定壓返程。
          (4)壓力安全
          插裝閥自身帶有壓力調整系統,壓力超過設定值溢流回油。使系統始終保持在設定壓力以內,達到超壓保護。

          5、油缸液壓站部分;
          (1)液壓控制系統地面放置于機身右側
          (2)液壓站油泵入口裝吸油過濾器、油箱注油口裝空氣濾清器。
          (3)液壓控制系統液壓元件集中布置。
          (4)油路管路采用專用液壓軟膠管隔震。
          (5)動力裝置(油泵電機組)提供壓機工作的主壓力和工作速度。
          (6)方向閥及壓力閥等:著名品牌。
          (7)主油缸及推進缸采用活塞式油缸。
           
          6. 液壓電氣系統部分
          (1)有獨立的控制柜,電器柜上裝觸摸屏,用來對各種參數的設定。
          (2)1000噸四柱液壓機,1000T鍛造液壓機設有集中操作控制臺,控制臺面板上布有工作狀態指示燈、顯示儀表和必要的操作按鈕及選擇開關。設急停、半自動、手動、雙手按鈕五個按鈕以方便操作。其中半自動、手動采用鑰匙控制選擇方式。
          (3)電氣控制采用PLC控制系統。
          (4)電氣系統穩定工作條件:電源:220V/380V±10%;環境溫度:-5℃ —45℃,相對濕度:50—90%,控制電源220V。
          (5)電氣元件:PLC或同等檔次及以上品牌;其他電器件著名品牌

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          電氣自動監控部分:
          1、電機綜合保護
          通PLC對電機泵組進行監控,實現了電機的缺相保護、短路保護、超電壓保護、超電流保護等功能;一旦發生缺相短路、超電壓、電流、超負荷現象PLC控制電機停止運行。
          2、失壓保護
          當液壓系統某個零件因疲勞損壞而產生液壓油泄露時,壓力繼電器發信號PLC控制主泵卸荷、停機起到了失壓保護作用。
          3、油溫報警、自動冷卻
          液壓系統設有雙金屬溫度計裝置,當油溫超過設定的溫度后,發出信號PLC控制冷卻泵工作,保護系統的正常工作。
          4、濾油器堵塞報警
          當系統因油的清潔度而引起過濾器堵塞后,控制裝置發信號PLC控制電機泵停機,按鈕站故障燈亮,清洗濾芯后方可工作。
          5、液位報警
          在液壓站油箱上設有液位控制繼電器,當系統泄漏油位降低時PLC控制系統關機,防止油液外溢。
          6、電控箱
          電控箱設有電壓、電流儀表盤,對系統電壓、電流進行自動監控記錄。

          山東威力重工設計生產這款鍛造液壓機是一種利用液體壓力來傳遞能量的全液壓控制的鍛造設備。主要用于合金鋼、不銹鋼、高合金鋼(08F-50#碳鋼、16Mn、35CrMo、5CrMnMo、20CrMnTi、Cr12、H13等)及有色金屬的鍛造。能實現快鍛、常鍛、保壓等多種功能;滿足了鐓粗、拔長、沖孔、馬杠擴孔、錯移等鍛造工藝的要求。鍛造液壓機主要本機部分、液壓部分、電器部分、潤滑部分、基礎部分組成。采購定制伺服1000噸四柱液壓機,1000T鍛造液壓機咨詢山東威力重工張經理:18306370898(可加微信)

          本文由:1000噸四柱液壓機廠家 搜集整理

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